د بسته بندۍ په چاپ کې، د شالید رنګ اکثرا لومړی چاپ شوی ترڅو د نمونې سینګار لوړ کیفیت لوړ کړي او د محصول لوړ اضافه ارزښت تعقیب کړي.په عملي عملیاتو کې، دا وموندل شوه چې د چاپ کولو دا ترتیب د رنګ کرسټال کولو لپاره حساس دی.د دې تر شا علت څه دی؟
1، د روښانه او روښانه شالید ترلاسه کولو لپاره، د رنګ طبقه معمولا یو ځل یا یو ځل بیا چاپ کیږي یا د چاپ فشار زیاتوالي سره، او د چاپ کولو په وخت کې ډیر وچ تیل اضافه کیږي.که څه هم د رنګ طبقه په بشپړه توګه د چاپ کیریر پوښي، د ګړندي وچیدو پایله د فلم جوړیدو وروسته د چاپ رنګ په سطحه د رنګ یو ډیر نرم فلم پرت رامینځته کوي چې د شیشې په څیر ښه چاپ کول ستونزمن کوي.دا رنګ په غیر مساوي ډول چاپ شوی یا په بشپړ ډول د چاپ لپاره ناممکن کوي.په پوښ (سټیک) کې چاپ شوي د تیلو رنګ په اساس رنګ کې د مالګې په څیر یا ضعیف رنګ شوي چاپ نمونې وړاندې کوي، او د رنګ اړیکه کمزورې ده، چې ځینې یې حتی له مینځه وړل کیدی شي.د چاپ صنعت دې ته د رنګ فلم کریسټالیزیشن ، ویټریفیکیشن ، یا عکس العمل په توګه اشاره کوي.
د عکس او متن څنډو روښانه کولو لپاره ، ډیری تولید کونکو په وروستي کلونو کې د رنګ سیسټمونو کې سیلیکون غوړ اضافه کړي.په هرصورت، د سیلیکون ډیر تیل اکثرا د رنګ فلم عمودی کمښت لامل کیږي.
اوس مهال د رنګ فلمونو د کریسټال کولو لاملونو په اړه مختلف نظرونه شتون لري.د کریسټالیزیشن تیورۍ له مخې، کریسټالیزیشن د مایع (مایع یا خټکي) یا ګاز حالت څخه د کرسټالونو جوړولو پروسه ده.هغه ماده چې محلول یې د تودوخې په کمیدو سره د پام وړ کمیږي ، او د هغه محلول کولی شي سنتریت ته ورسیږي او د یخولو له لارې کرسټال شي؛هغه ماده چې محلول یې د تودوخې په کمیدو سره یو څه کمیږي، کریسټالیز کیږي کله چې ځینې محلول تبخیر کیږي او بیا یخ شي.ځینې خلک پدې باور دي چې د بسته بندۍ د چاپ کولو عکسونو او متنونو (د رنګ فلم پرت) کریسټالیزیشن ته بیا کریسټالیزیشن ویل کیږي ... د رنګ کولو فلم سیسټم د محلول تبخیر (بخار) او بیا یخ کولو لخوا رامینځته کیږي ، چې د ریکریسټال کولو په نوم هم پیژندل کیږي.
2 ، ځینې خلک پدې باور دي چې د بسته بندۍ چاپ رنګ کریسټالیزیشن (کریسټالیزیشن) په عمده توګه د رنګ سیسټم کې د رنګونو کریسټال کولو له امله رامینځته کیږي.
موږ پوهیږو کله چې د رنګ کرسټالونه انیسوټروپیک وي، د دوی کرسټال حالت د ستنې یا راډ په څیر وي.کله چې د رنګ فلم جوړیږي، اوږدوالی په سیسټم کې د رال (د نښلونکي موادو) د جریان لوري سره په اسانۍ سره تنظیم کیږي، چې د پام وړ انقباض سبب کیږي؛په هرصورت، د کروی کریسټالیزیشن په جریان کې هیڅ سمتي ترتیب شتون نلري، چې په پایله کې یې کوچني انقباض رامنځته کیږي.د بسته بندۍ چاپ کولو رنګ سیسټمونو کې غیر عضوي رنګونه معمولا کروی کرسټالونه لري، لکه د کیډیم پر بنسټ د بسته بندۍ چاپ رنګ، کوم چې کوچنی انقباض (کریسټالیزیشن) هم لري.
د ذرې اندازه هم د مولډینګ انقباض کچه او د مولډینګ انقباض تناسب اغیزه کوي.کله چې د رنګ ذرات تر یوې اندازې لوی یا کوچني وي، د مولډینګ انقباض کچه او د انقباض تناسب ترټولو کوچنی وي.له بلې خوا، رالونه د لوی کرسټالونو او کروی شکلونو سره د کوچنیو مولډینګ انقباض ښکارندوی کوي، پداسې حال کې چې لوی کرسټالونه او غیر کروی شکلونو سره رالونه د لوی مولډینګ انقباض څرګندوي.
په لنډه توګه، که دا د رنګ رنګونو فرعي مخلوط وي یا د رنګ رڼا اضافه کولو مخلوط وي، د رنګونو سمه کارول نه یوازې د دوی کیمیاوي جوړښت پورې تړاو لري، بلکې تر ډیره حده د دوی په فزیکي ځانګړتیاو پورې اړه لري، لکه د کریسټال ذراتو د اندازې ویش، د ککړتیا پدیده، کلک حلونه، او نور اغیزمن عوامل؛موږ باید د دواړو غیر عضوي او عضوي رنګونو د ګټو او زیانونو سمه ارزونه هم وکړو، ترڅو دوی یوځای شي، او وروستنی لومړنی مقام لري.
کله چې د بسته بندۍ چاپ رنګ (رنګ) غوره کړئ ، نو دا هم اړینه ده چې د هغې د رنګ کولو ځواک په پام کې ونیسئ (څومره ښه توزیع ، د رنګ کولو ځواک لوړ دی ، مګر یو حد ارزښت شتون لري چې د رنګ کولو ځواک به کم شي) د پوښ کولو ځواک (د جذب ځانګړتیاوې) پخپله د رنګ رنګ، د رنګ کولو لپاره اړین د رنګ او رال باندر ترمنځ د انعکاس شاخص کې توپیر، د رنګ ذراتو اندازه، د رنګ کرسټال بڼه، او د رنګ مالیکولر جوړښت همغږي د سمیټریټ څخه لوړ دي. ټیټ کرسټال بڼه).
د کرسټال شکل د پوښښ ځواک د راډ شکل څخه ډیر دی، او د لوړ کریسټالینیت لرونکي رنګونو پوښلو ځواک د ټیټ کریسټالینیت لرونکي رنګونو څخه ډیر دی.له همدې امله ، د بسته بندۍ چاپ کولو رنګ رنګ فلم پوښلو ځواک خورا ډیر وي ، د شیشې ناکامۍ احتمال ډیر وي.د تودوخې مقاومت، د مهاجرت مقاومت، د هوا مقاومت، د محلول مقاومت، او د پولیمرونو سره تعامل (د تیلو د رنګ سیسټمونو کې رال) یا اضافه کول کم نه اټکل کیدی شي.
3، ځینې چلونکي پدې باور دي چې ناسم انتخاب هم کولی شي د کریسټالیز ناکامۍ لامل شي.دا ځکه چې د بنسټ رنګ ډیر سخت وچیږي (په بشپړه توګه)، په پایله کې د سطحې وړیا انرژي کمښت دی.اوس مهال، که د یو رنګ چاپ کولو وروسته د ذخیره کولو وخت ډیر اوږد وي، د ورکشاپ تودوخه ډیره لوړه وي، یا د چاپ کولو ډیری رنګونه شتون لري، په ځانګړې توګه د کوبالټ ډیسیکینټ، که چیرې د وچولو چټک او شدید میتودونه لکه وچول، کارول کیږي، د کریسټال کولو پیښه پیښیږي.
د پوسټ وخت: نومبر-22-2023
