د تودوخې کمول د فلم لیبلونهد فلم پتلي لیبلونه دي چې په پلاستيکي فلمونو یا ټیوبونو کې د ځانګړي رنګ په کارولو سره چاپ شوي.د لیبل کولو پروسې په جریان کې ، کله چې تودوخه کیږي (شاوخوا 70 ℃) ، د کمیدو لیبل په چټکۍ سره د کانټینر د بیروني شکل سره راټیټیږي او د کانټینر سطح ته په کلکه وتړي.د تودوخې کمولو فلم لیبلونه په عمده ډول د آستین کمول لیبلونه او د ریپ لیبل کمول شامل دي.
د فعالیت ځانګړتیاوې
د کمښت آستین لیبل یو سلنډر لیبل دی چې د تودوخې کمولو فلم څخه د سبسټریټ په توګه جوړ شوی ، کوم چې چاپ کیږي او بیا جوړیږي.دا د مناسب کارونې ځانګړتیا لري او د ځانګړي شکل لرونکي کانټینرونو لپاره خورا مناسب دی.د آستین لیبلونه لنډول عموما د لیبل کولو ځانګړي تجهیزاتو ته اړتیا لري ترڅو چاپ شوي لیبل په کانټینر کې پوښي.لومړی ، د لیبل کولو وسیله د سیل شوي سلنډر آستین لیبل خلاصوي ، کوم چې ځینې وختونه برمه کولو ته اړتیا لري؛بیا، لیبل په مناسبو اندازو کې پرې کړئ او په کانتینر کې یې واچوئ؛بیا د تودوخې درملنې لپاره بخار ، انفراریډ یا ګرم هوا چینلونه وکاروئ ترڅو لیبل په کلکه د کانټینر سطح سره وصل کړئ.
د فلم د لوړې روڼتیا له امله، لیبل روښانه او روښانه رنګ لري.په هرصورت، د کارونې په جریان کې د کمښت اړتیا له امله، د نمونې د خرابوالي نیمګړتیا شتون لري، په ځانګړې توګه د هغو محصولاتو لپاره چې د بارکوډ نښه سره چاپ شوي.د سخت ډیزاین او چاپ کولو کیفیت کنټرول باید ترسره شي، که نه نو د نمونې خرابوالی به د بارکوډ کیفیت غیر مناسب وي.د شنک ریپ لیبلونه د دودیز لیبل کولو تجهیزاتو په کارولو سره لیبل کیدی شي ، کوم چې د لیبل کولو پروسې په جریان کې د چپکونکو او لوړې تودوخې کارولو ته اړتیا لري.د انقباض پروسې په جریان کې ، د فلم په پراخه برخه کې د چپکونکي لخوا رامینځته شوي فشار له امله ګرم خټکي چپکونکي غوره کیږي.
د تولید مخه ونیسئ
د حقیقت له املهد تودوخې کمولو فلمیو ترموپلاستیک فلم دی چې د تولید په جریان کې د غځیدو او د کارولو پرمهال کمیږي.له همدې امله، مهمه نده چې د چاپ کولو لپاره د چاپ کولو کومه طریقه کارول کیږي، مخکې له دې چې د سطحې نمونې ډیزاین کړي، د موادو افقی او عمودی انقباض نرخونه، او همدارنګه د آرائشی ګرافیک په مختلفو لارښوونو کې د منلو وړ خرابوالی غلطی او متن د انقباض وروسته باید په پام کې ونیول شی. د دې لپاره چې په کانټینر کې د نمونې، متن، او بارکوډ لنډ شوي دقیق بیا رغونه یقیني کړي.
د نمونې لوري
آیا دد تودوخې کمولو فلمد ګریور چاپ یا فلیکسوګرافیک چاپ کولو په کارولو سره چاپ شوی ، د دې چاپ کول په عمده ډول د داخلي چاپ میتود کې دی ، او د چاپ کولو پلیټ کې د نمونې سره سم سمت باید مثبت وي.نن ورځ، د سطحي چاپولو لپاره کم فلمونه هم شتون لري.په دې حالت کې، د چاپ کولو پلیټ کې د نمونې لوري باید بیرته وګرځول شي.
د نمونو درجه بندي
د فلیکسوګرافیک چاپ کولو محدودیتونو له امله ، که چیرې د فلیکسوګرافیک چاپ کولو په کارولو سره د سکرین فلم چاپ شي ، د عکس کچه باید ډیره نازکه نه وي ، پداسې حال کې چې د ګریور چاپ کولو کارول ممکن د عکس بډایه کچې ته اړتیا ولري.
د ابعادو ډیزاین
د چاپ کولو لپاره کارول شوي د تودوخې کمولو فلم موادو د لیږد انډول کچه له 50٪ څخه تر 52٪ او 60٪ څخه تر 62٪ پورې ده، او په ځانګړو شرایطو کې 90٪ ته رسیدلی شي.د اوږدوالي انقباض کچه باید له 6٪ څخه تر 8٪ پورې وي.په هرصورت، د فلم د سمدستي انقباض په جریان کې، د کانټینر د محدودیتونو له امله، افقی او عمودی الرښوونه نشي کولی په بشپړه توګه تړون وکړي.د دې لپاره چې د قرارداد شوي نمونې، متن، او بارکوډ دقیق بیا رغونه یقیني شي، دا اړینه ده چې د کانټینر شکل په پام کې ونیسئ او د حقیقي وضعیت پراساس د درست اندازې او خرابوالي کچه محاسبه کړئ.د تودوخې کمولو لیبلونو لپاره چې د شیټ په څیر فلمونو ته په سلنډر شکلونو بدلولو ته اړتیا لري او د چپکونکي ساحې سره یوځای مهر کول اړین دي ، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د سیل کولو ساحو کې هیڅ ګرافیک یا متن باید ډیزاین نه شي ترڅو د اړیکې ځواک باندې اغیزه ونلري.
د بارکوډ ځای پرځای کول
معمولا ، د بارکوډ ځای په ځای کولو سمت باید د چاپ کولو سمت سره مطابقت ولري ، که نه نو دا به د بارکوډ لاینونو تحریف لامل شي ، کوم چې به د سکینګ پایلې اغیزه وکړي او د غلط لوستلو لامل شي.سربیره پردې ، د لیبل محصولاتو رنګ انتخاب باید د امکان تر حده د ځای رنګونو باندې تمرکز وکړي ، او د سپینو نسخو تولید اړین دی ، کوم چې د حقیقي حالت سره سم بشپړ یا خاکي جوړ کیدی شي.د بارکوډونو رنګ باید دودیز اړتیاوې تعقیب کړي، دا د بارکوډونو او ځایونو رنګ ترکیب باید د بارکوډ رنګ سره سمون ولري.د چاپ کولو موادو انتخاب.د چاپد تودوخې کمولو لیبلونهپه لنډه توګه تحلیل شوی، او د چاپ پروسې په ښه توګه کنټرول کولو سربیره، مواد د کیفیت په اړه پریکړه کونکي رول لوبوي.نو ځکه، د مناسبو موادو غوره کول خورا مهم دي.د غوښتنلیک ساحې، لګښت، د فلم ځانګړتیاوو، د کمښت فعالیت، د چاپ کولو پروسې، او د لیبل کولو پروسې اړتیاو پراساس د فلم موادو ضخامت معلوم کړئ.د تودوخې کمولو لیبل.د جوړولو لپاره عمومي اړتیاد فلم لیبل کم کړئدا چې د فلم ضخامت باید د 30 مایکرون او 70 مایکرون تر مینځ وي ، چې 50 مایکرون ، 45 مایکرون او 40 مایکرون عموما کارول کیږي.ځانګړی ضخامت د لیبل کولو تجهیزاتو لیبل کولو فعالیت پورې اړه لري.د ټاکل شوي لیبل موادو لپاره، دا عموما اړین دي چې د فلم موادو د انقباض کچه د غوښتنلیک حد کې وي، او د انتقالي (TD) د انقباض کچه د اوږدوالي (MD) انقباض نرخ څخه لوړه وي.د عام استعمال شوي موادو د پسرلي انقباض کچه له 50٪ څخه تر 52٪ او 60٪ څخه تر 62٪ پورې ده، او په ځانګړو حالتونو کې 90٪ ته رسیدلی شي.د اوږدوالي انقباض کچه باید د 6٪ او 8٪ ترمنځ وي.سربیره پردې ، د تودوخې لپاره د کم شوي فلم د لوړ حساسیت له امله ، دا مهمه ده چې د ذخیره کولو ، چاپ کولو او ترانسپورت پرمهال د لوړې تودوخې څخه مخنیوی وشي.
د چاپ کولو اړین توکي
د کاغذ لیبلونو برعکس، د تودوخې کمولو فلم غیر جاذب چاپ مواد کاروي لکهPVC، PP، PETG، OPS، OPP، او مختلف څو پرت شریک extruded فلمونه.د دې موادو ملکیتونه ټاکي چې د دوی د چاپ پروسه د کاغذ لیبلونو څخه توپیر لري.په دودیز آفسیټ چاپ ، فلیکسوګرافیک چاپ (فلیکسوګرافیک چاپ) ، د ګریور چاپ کول ، او د ورېښمو سکرین چاپ کول ، د تودوخې کمولو فلم لیبلونو د چاپ کولو میتود لاهم په عمده ډول د ګریور چاپ دی.اصلي دلیل یې دا دی چې د کورني ګریور چاپ ماشینونو لوی شمیر شتون لري، او د چاپ لګښتونو لپاره سیالي سخته ده.سربیره پردې ، د ګریور چاپ محصولات د موټ رنګ پرت ، روښانه رنګونو او بډایه پرتونو ځانګړتیاوې لري ، او دا ډول لیبلونه په عمده ډول د اوږد پلیټ چاپ دي.د ګریور چاپ کول کولی شي د ملیونونو شیټونو سره مقاومت وکړي ، نو د لوی چاپ ظرفیت سره د ژوندیو برخو لپاره ، دا بې له شکه خورا ارزانه دی.په هرصورت ، د بازار سیالۍ شدت او د ټیکنالوژیو پراختیا لکه د فلیکسوګرافیک پلیټ جوړولو ، ماشینونو او رنګ سره ، د فلیکسوګرافیک چاپ کولو تناسب کال په کال وده کوي.مګر د پیرودونکي له نظره، هغه څه چې ډیر مهم دي د کیفیت معیارونو پوره کول، د لګښتونو کمول، او د چاپ کولو مناسب میتود غوره کول دي.
د فشار کنټرول
د دې حقیقت له امله چې پتلی فلمونه د چاپ پروسې په جریان کې د فشار بدلونونو لپاره ډیر حساس دي ، د غلط ثبت کولو په پایله کې ، دا مهمه ده چې د چاپ پروسې په جریان کې د فشار کنټرول ته نږدې پاملرنه وشي ترڅو د فشار ثبات او توازن وساتل شي.د فشار تنظیم کولو اندازه باید د فلم ډول او تناسلي ځواک پراساس وټاکل شي.د مثال په توګه، که د فلم تناسلي ځواک ضعیف وي او د تناسلي تخریب سره مخ وي، فشار باید نسبتا کوچنی وي؛د قوي تناسلي ځواک سره د فلمونو لپاره ، فشار په ورته ډول لوړ کیدی شي.د یو ځانګړي ډول فلم په حالت کې، د فلم عرض او ضخامت هم مهم فکتورونه دي چې د فشار شدت ټاکي.پراخه فلمونه باید د تنګ فلمونو په پرتله ډیر فشار ولري، پداسې حال کې چې ضعیف فلمونه د پتلو فلمونو په پرتله ډیر فشار لري.
Gravureد تودوخې کمولو فلمپه عمده توګه د واحد ډول ګریور چاپ ماشینونه کاروي، کوم چې اوس د فشار اتوماتیک کنټرول سیسټمونو او د اتوماتیک رنګ ثبت کولو کنټرول سیسټمونو سره سمبال شوي.د رنګ ثبتولو نښو تر مینځ د اندازه شوي غلطۍ پراساس ، د نه کولو ساحه ، د چاپ کولو ساحه او د باد په ساحه کې فشار په اوتومات ډول تنظیم شوی ترڅو د چاپ پروسې کې باثباته فشار او د وروستي چاپ دقت ډاډ ترلاسه کړي.د سټیک شوي او واحد ډول فلیکسوګرافیک چاپ ماشینونو سره پرتله کول ، د CI ډول فلیکسوګرافیک چاپ ماشینونه د فلیکسوګرافیک تودوخې کمولو فلمونو کارولو لپاره خورا مناسب دي.دا ځکه چې د چاپ کولو پروسې په جریان کې ، هر رنګ ګروپ یو عام نقاشي ډرم شریکوي ، او د سبسټریټ مواد او نقاشي ډرم په کلکه سره وصل شوي ، په تشنج کې د کوچني بدلونونو سره ، په پایله کې د موادو کوچني تناسلي تخریب او د ثبت لوړ درستیت.
د رنګ انتخاب
د رنګ لپاره څلور اصلي ډولونه کارول کیږيد فلم چاپ کمول: د محلول پر بنسټ رنګونه، د اوبو پر بنسټ رنګونه، cationic UV رنګونه، او وړیا رادیکال UV رنګونه.د غوښتنلیک په شرایطو کې، د محلول پر بنسټ رنګونه د کمولو فلم لیبل چاپ کولو په ساحه کې غالب دي، وروسته د اوبو پر بنسټ رنګونه او د وړیا رادیکال UV رنګونه.په هرصورت، cationic UV رنګونه په پراخه کچه د کم شوي فلم په ساحه کې د لوړ قیمت او په چاپ کې د ستونزو له امله نه کارول کیږي.د محلول پر بنسټ رنګ په عمده ډول د تودوخې کمولو فلمونو لپاره په ګریور او فلیکسوګرافیک چاپ کې کارول کیږي.مختلف فلمونه باید ځانګړي رنګ وکاروي او مخلوط نشي.د رنګ شرکتونه عموما د رنګ لپاره درې محلول تناسب چمتو کوي چې مختلف موادو ته ورته دي: ګړندي وچول ، منځنۍ وچول ، او ورو وچول.د چاپ کولو فابریکې کولی شي د حقیقي تولید شرایطو لکه د ورکشاپ تودوخې او د چاپ سرعت پراساس مناسب محلول تناسب غوره کړي.سربیره پردې ، د اوبو پراساس رنګ او UV رنګ هم کارول کیدی شي.په هرصورت، پرته له دې چې د رنګ ډول کارول کیږي، دا اړینه ده چې په بشپړه توګه په پام کې ونیول شي چې د رنګ د فعالیت شاخصونه باید اړتیاوې پوره کړي.د مثال په توګه، د رنګ د انقباض کچه باید د تودوخې کمولو فلم د انقباض ځانګړتیاو سره سمون ولري، که نه نو دا ممکن د رنګ طبقې د ویشلو یا حتی ډینک کیدو لامل شي.
د وچولو تودوخې کنټرول
دا خورا مهم دی چې د وچولو تودوخې ښه کنټرول کړئ کله چې د تودوخې کمولو فلمونه چاپ کړئ.که د وچولو تودوخه ډیره لوړه وي، مواد به د تودوخې کمښت تجربه کړي؛که چیرې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، رنګ به په کافي اندازه وچ نه شي، په پایله کې به په شا کې وروستی چپک او خځلې وي.د رنګ وچولو وسیلې په دواړو ګریور او فلیکسوګرافیک چاپ ماشینونو کې نصب شوي ترڅو د رنګ هر رنګ بشپړ وچولو ډاډ ترلاسه کړي.په ورته وخت کې ، د وچولو پروسې په جریان کې د موادو د خرابیدو مخنیوي لپاره ، دا اړینه ده چې د رنګ ډیکونو ترمینځ د سړې هوا چینلونه رامینځته کړي ترڅو د پاتې تودوخې اغیز کنټرول کړي.نن ورځ ، منجمد ډرمونه د چاپ ماشینونو کې کارول کیږي ، کوم چې کولی شي د چاپ پروسې په جریان کې د موادو تودوخې په چټکۍ سره راټیټ کړي.د لنډو فلمونو د چاپ کولو عام مناسبیت له امله ، لکه قوي کیمیاوي ثبات ، د سطحې ټیټه انرژي ، پرته له جذب پرته نرمه سطحه ، او د چاپ رنګ سره ضعیف تړاو.له همدې امله، د چاپ کولو طریقې په پام کې نیولو پرته، فلم باید د سطحي کورونا خارجولو درملنې ته اړتیا ولري ترڅو د هغې د سطحې انرژی او خړپړتیا ښه کړي، او د موادو په سطحه د رنګ د چپکولو چټکتیا ښه کړي.
د پوسټ وخت: جنوري-25-2024
