د چاپ کولو ټیکنالوژۍ په دوامداره پرمختګ سره ، د ډیری مشهور چاپ برانډونو تجهیزاتو فعالیت نه یوازې ښه او غوره شوی ، بلکه د اتومات درجې هم په دوامداره توګه ښه شوی. د رنګ رنګ ریموټ کنټرول سیسټم د ډیری هوښیار چاپ کولو "معیاري ترتیب" ګرځیدلی ، د چاپ شوي محصولاتو رنګ رنګ کنټرول اسانه او باوري کوي. په هرصورت، د اصلي چاپ کولو په بهیر کې، د چاپ شوي محصولاتو هرې برخې لپاره د باثباته رنګ رنګ ترلاسه کول اسانه ندي. د رنګ رنګ کې د لوی توپیر له امله د کیفیت ستونزې ډیری وختونه په تولید کې مخ کیږي، شرکت ته زیان رسوي.
د چاپ کولو دمخه، دا اړینه ده چې د تجربې پراساس د مخکې تنظیم کولو ښه دنده ترسره کړئ
لومړی، د هر رنګ ګروپ رنګی فاؤنټین د رنګ حجم تقریبا د ثبوت ساحې سره سم تنظیم کړئ یاچاپولپلیټ دا کار په یو ماشین کې بشپړ کول اسانه دي چې د رنګ ریموټ کنټرول سیسټم سره سمبال شوي. د دې لپاره باید د 80٪ څخه ډیر اټکل وي. د رنګونو لوی توپیرونو څخه مخنیوي لپاره د چاپ کولو پرمهال په لوی رینج کې د رنګ حجم تنظیم مه کوئ.
دوهم، د تولید پروسې پاڼې اړتیاو او د محصول ځانګړتیاوو سره سم، فیډر، د کاغذ راټولول، د رنګ فعالیت، د فشار اندازه او نور لینکونه مخکې له مخکې تنظیم کړئ ترڅو د رسمي چاپ په جریان کې د بیړني کیدو څخه مخنیوی وشي. د دوی په منځ کې، ډاډ ترلاسه کول چې فیډر کولی شي کاغذ په معتبر، دوامداره او ثابت ډول تغذیه کړي. تجربه لرونکي آپریټرونه لومړی د کاغذ د شکل او ضخامت له مخې د فلج کولو ، سکشن ، فشار فوټ ، فشار پسرلي ، د کاغذ فشار ویل ، اړخ ګیج ، مخکینۍ ګیج او داسې نور تنظیموي ، د مختلف برخو ترمینځ د حرکت همغږي اړیکه مستقیم کوي ، ډاډ ترلاسه کړئ چې فیډر کاغذ په اسانۍ سره تغذیه کوي، او د فیډر د وهلو له امله د رنګ مختلف رنګونو څخه مخنیوی وکړئ. دا سپارښتنه کیږي چې تجربه لرونکي کارګران کولی شي فیډر مخکې له مخکې تنظیم کړي.
برسېره پردې، د رنګ واسکاسی، مایعیت او وچوالی باید مخکې له مخکې د کارول شوي کاغذ کیفیت او د چاپ شوي محصول د انځور او متن ساحې اندازې سره سم تنظیم شي ترڅو د چاپ وړتیا ښه کړي او نورمال چاپ ډاډمن کړي. . د رنګ رنګ باید د پرله پسې بندیدو له امله غیر مساوي نه وي ترڅو د ربړ ټوکر او د کاغذ ویښتان او رنګ پوټکي د چاپ په پلیټ کې پاک کړي. که د چاپ په مینځ کې مختلف چپکونکي ریموورونه او د رنګ غوړ اضافه شي ، د رنګ انحراف یقینی دی.
په لنډه توګه، د ماشین پیل کولو دمخه د تنظیم کولو ښه دنده ترسره کول کولی شي د رسمي چاپ وروسته ناکامي خورا کم کړي، او کپتان به د رنګ رنګ تمرکز کولو لپاره وخت او انرژي ولري.
د اوبو او رنګ رولر فشار په سمه توګه تنظیم کړئ
د چاپ کولو پروسې په جریان کې، د چاپ کولو پلیټ انځور او متن برخه باید په دوامداره او مساوي توګه د مناسب رنګ سره تطبیق شي ترڅو د ثابت رنګ رنګ سره چاپ ترلاسه کړي. له همدې امله ، د رنګ رولرونه او د رنګ رولرونه ، او همدارنګه د رنګ رولرونه او د چاپ کولو پلیټ باید د ښه رنګ لیږد ترلاسه کولو لپاره مناسب اړیکه او رولینګ اړیکه وساتي. که دا کار په احتیاط او سمه توګه ترسره نشي، د رنګ رنګ به ثابت نه وي. له همدې امله ، هرکله چې د اوبو او رنګ رولرونه نصب شي ، د رنګ بار رول کولو طریقه د فشار معاینه کولو لپاره د فیلر ګیج کارولو دودیز میتود پرځای د دوی ترمینځ فشار تنظیم کولو لپاره کارول کیږي ، ځکه چې وروستی یې لري. د مختلفو انساني فکتورونو له امله یوه لویه ریښتینې تېروتنه، او دا باید په څو رنګونو او تیز رفتار ماشینونو باندې بندیز ولګول شي. لکه څنګه چې د رولینګ رنګ بار پلنوالی لپاره، دا عموما مناسبه ده چې له 4 څخه تر 5 ملي میتر پورې وي. لومړی د رنګ لیږد رولر او د رنګ تار کولو رولر ترمینځ فشار تنظیم کړئ ، بیا د رنګ رولر او د رنګ سټینګ رولر او د چاپ کولو پلیټ سلنډر ترمینځ فشار تنظیم کړئ ، او په نهایت کې د اوبو لیږد رولر ترمینځ فشار تنظیم کړئ ، د پلیټ واټر رولر ، د اوبو تار کولو رولر ، او مینځنی رولر ، په بیله بیا د پلیټ واټر رولر او د چاپ کولو پلیټ سلنډر ترمینځ فشار. د دې اوبو د لارې تر مینځ د رنګ بار باید 6 ملي متره وي.
تجهیزات باید د دوه یا دریو میاشتو کارولو وروسته تنظیم شي، ځکه چې د رنګ رولر قطر به د تیز رفتار رګونو دورې وروسته کوچنی شي، په ځانګړې توګه په لیږد کې. د رنګ رولرونو تر مینځ فشار کوچنی کیږي ، او رنګ به نشي لیږدول کیدی کله چې د رنګ رولرونه په دوی راټول شي. کله چې فیډر د چاپ کولو ته دوام ورکولو لپاره ودروي یا ودروي، رنګ په دې وخت کې لوی وي، چې د لومړیو لسګونو یا حتی سلګونو پاڼو رنګ رنګ تیاره کوي، او د اوبو د رنګ مثالی توازن ترلاسه کول ستونزمن دي. دا نیمګړتیا په عموم ډول موندل اسانه ندي ، او دا یوازې د غوره پرنټونو چاپ کولو پرمهال خورا څرګند دی. په لنډه توګه، په دې برخه کې عملیات باید دقیق وي او طریقه یې باید ساینسي وي، که نه نو دا به د اوبو، رنګ بار، د چاپ خوله او لکۍ د مختلفو ژورو رنګونو سبب شي، په مصنوعي توګه د نیمګړتیاو سبب ګرځي او د ستونزو د زیاتوالي سبب ګرځي. عملیات
د اوبو رنګ توازن ترلاسه کول
لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، د اوبو رنګ توازن د آفسیټ چاپ یوه مهمه برخه ده. که اوبه لوی وي او رنګ لوی وي، رنګ به د اوبو په تیلو کې جذب شي، او د چاپ شوي محصول کیفیت به یقینا مثالی نه وي. د اوږدې مودې تمرین له لارې، لیکوال ځینې تخنیکونه سپړلي دي.
لومړی، ډاډ ترلاسه کړئ چې د اوبو او رنګ رولرونو ترمنځ د فشار اړیکه په سمه توګه تنظیم شوې، او د فاؤنټین حل او اسوپروپیل الکول عمومي معیارونه پوره کوي. په دې اساس، ماشین چالان کړئ، د اوبو او رنګ رولرونه وتړئ، او بیا د چاپ کولو پلیټ چک کولو لپاره ماشین ودروئ. دا غوره ده چې د چاپ کولو پلیټ په څنډه کې لږ څه 3 ملي میتره چپکشي کثافات ولرئ. پدې وخت کې د اوبو مقدار اخیستل د چاپ لپاره د اوبو لومړني مقدار په توګه ، د عمومي ګرافیک محصولاتو نورمال چاپ تضمین کیدی شي ، او د اوبو رنګ توازن اساسا ترلاسه کیدی شي.
دوهم، د اوبو اندازه د نورو فکتورونو له مخې په انعطاف سره تنظیم کیدی شي، لکه د چاپ کولو پلیټ لویه ساحه، د کاغذ خرابه سطحه، په رنګ کې د اضافه کولو اړتیا، د چاپ سرعت او بدلونونه. د هوا تودوخه او رطوبت.
برسېره پردې، لیکوال دا هم موندلي چې کله چې ماشین یوازې د چاپ لپاره پیل شي، د بدن تودوخه ټیټه وي، او کله چې ماشین د یو یا دوه ساعتونو لپاره په لوړ سرعت سره روان وي، د بدن تودوخې، په ځانګړې توګه د ربړ رولر تودوخه، به له دوه چنده زیات، یا حتی لوړ. په دې وخت کې، د اوبو اندازه باید په تدریجي ډول لوړه شي تر هغه چې د اوبو رنګ نوي توازن ته ورسیږي.
دا لیدل کیدی شي چې د اوبو رنګ توازن ترلاسه کول اسانه ندي، او آپریټر باید وزن ولري او په ډیلیکیک ډول یې وکاروي. که نه نو، د رنګ رنګ ثبات کنټرول ستونزمن دی، او د لوړ کیفیت چاپ شوي محصولات نشي چاپ کیدی.
د پروف ریډینګ او د رنګ ترتیب ترتیب
په تولید کې ، موږ ډیری وختونه د داسې حالت سره مخ کیږو: د پیرودونکي لخوا چمتو شوي نمونه خورا غیر معیاري ده ، یا یوازې د رنګ انکجیټ مسوده پرته له ثبوت کولو چمتو کیږي. په دې وخت کې، موږ د ځانګړي وضعیت تحلیل ته اړتیا لرو، او موږ نشو کولی د ثبوت اغیز تعقیبولو لپاره د رنګ حجم په کلکه زیاتولو یا کمولو طریقه وکاروو. حتی که دا په پیل کې ثبوت ته نږدې وي، د رنګ رنګ ثبات نشي تضمین کیدی، او پدې توګه د چاپ شوي محصول وروستی کیفیت نشي تضمین کیدی. په دې برخه کې، د چاپ فابریکه باید په فعاله توګه د پیرودونکي سره په جدي او مسؤلانه چلند سره اړیکه ونیسي، د نمونې ستونزې او تعدیل وړاندیزونه په ګوته کړي، او د رضایت ترلاسه کولو وروسته د چاپ کولو دمخه مناسب تعدیلات وکړي.
په تولید کې، د څو رنګ ماشین د چاپ رنګ ترتیب معمولا د رنګ د ویسکوسیت لخوا ټاکل کیږي. څرنګه چې د څو رنګونو په چاپولو کې، رنګ په لوند او لوند ډول سپریږي، یوازې د غوره سوپر امپوزیشن نرخ په ترلاسه کولو سره یو ثابت او ثابت رنګ رنګ چاپ کیدی شي. د چاپ کولو رنګ ترتیب باید د چاپ شوي محصول ځانګړتیاوو او کیفیت اړتیاوو سره مطابقت ولري، او بدل نشي پاتې کیدی. په ورته وخت کې، د رنګ viscosity هم تنظیم کیدی شي. د مثال په توګه، یو ارغواني پوښ او د آسمان نیلي پوښ د چاپ کولو مختلف رنګونه لري: د پخوانیو لپاره سیان لومړی او میګینټا دوهم او میګینټا لومړی او د وروستي لپاره سیان دوهم. که نه نو، ډیر چاپ شوي رنګونه به په نښه شي، کوم چې نه نرم او نه مستحکم وي. د مثال په توګه، د چاپ لپاره چې په عمده توګه تور وي، تور باید د امکان تر حده په وروستي رنګ ګروپ کې واچول شي. په دې توګه، د تور چمک ښه دی او د ماشین دننه د سکریچ او رنګ مخلوط مخنیوی کیږي.
ښه عملیاتي عادتونه رامینځته کړئ او د کار مسؤلیت پیاوړی کړئ
کله چې کوم کار ترسره کوو، موږ باید د مسؤلیت لوړ احساس او د کیفیت قوي احساس ولرو. موږ باید د پروسې عملیات معیاري کړو او ښه دودیز عادتونه لکه "درې کچې" او "درې لیوالتیا" ته غاړه کیږدو. د مثال په توګه د نمونو مکرر پرتله کول واخلئ. کله چې په نمونه کې د لاسلیک نمونه پرتله کړئ، د واټن، زاویه، د رڼا سرچینې، او نور کې د توپیرونو له امله، بصری به تعصب وي، په پایله کې د رنګ متناسب رنګ وي. په دې وخت کې، د لاسلیک نمونه باید نمونه واخیستل شي او په احتیاط سره پرتله شي؛ د اوږدمهاله چاپ کولو پلیټ باید پخه شي ترڅو د رنګ رنګ انحراف کم کړي چې د پلیټ بدلون له امله رامینځته کیږي. د ربړ ټوکر باید په مکرر ډول پاک شي، او د هر پاکولو وروسته باید ډیر ټوخی کاغذ کیښودل شي ترڅو د رنګ رنګ مستحکم شي؛ وروسته له دې چې فیډر ودرول شي، هغه پنځه یا شپږ پاڼې چې یوازې چاپ شوي دي ډیر تیاره دي او باید ویستل شي. د چاپ سرعت باید ډیر چټک نه وي. مهمه خبره دا ده چې ماشین ثابت او نورمال وساتئ؛ کله چې د رنګ فاونټین ته رنګ اضافه کړئ، ځکه چې نوی رنګ سخت دی او ضعیف مایعیت لري، دا باید څو ځله ودرول شي ترڅو د رنګ اندازه اغیزه ونکړي او د رنګ رنګ انحراف لامل شي.
آپریټران باید په دقت سره زده کړې ، مشاهده او تحلیل ته دوام ورکړي ، هغه فکتورونه ومومي چې د رنګ رنګ بدلون له ټولو اړخونو څخه اغیزه کوي ، او د دوی د مخنیوي او بربنډ کولو لپاره ورته اقدامات وکړي ، د رنګ رنګ ثبات او ثبات ښه کولو لپاره هڅه وکړي. چاپ شوي محصولات، او په مؤثره توګه د چاپ شوي محصولاتو کیفیت ښه کوي.
د پوسټ وخت: می-27-2024
