ګرم ټاپه کول د کاغذ چاپ شوي محصولاتو پوسټ چاپ پروسس کولو کې کلیدي پروسه ده ، کوم چې کولی شي د چاپ شوي محصولاتو اضافه ارزښت خورا ډیر کړي. په هرصورت، د تولید په اصلي پروسو کې، د ګرمو ټاپه کولو ناکامي په اسانۍ سره د مسلو لکه د ورکشاپ چاپیریال او ناسم عملیات له امله رامنځته کیږي. لاندې، موږ 9 خورا عام ګرم ټاپه کولو ستونزې راټولې کړې او ستاسو د حوالې لپاره حلونه چمتو کړي.
01 کمزوری ګرم ټاپه کول
اصلي لامل 1:د ټیټ ګرم ټاپه کولو تودوخې یا سپک فشار.
حل 1: د تودوخې تودوخې درجه او فشار تنظیم کیدی شي؛
اصلي دلیل 2:د چاپ کولو پروسې په جریان کې، په رنګ کې د وچو تیلو ډیر مقدار اضافه کولو له امله، د رنګ طبقه ډیره چټکه وچه کیږي او کرسټال کیږي، چې په پایله کې د ګرم ټاپ کولو ورق د چاپ کولو توان نلري.
د حل 2: لومړی، هڅه وکړئ د چاپ کولو په وخت کې د کریسټالیزیشن مخه ونیسئ؛ دوهم، که چیرې کریسټالیزیشن واقع شي، د ګرم ټاپه کولو ورق لرې کیدی شي، او چاپ شوی محصول یو ځل د تودوخې لاندې هوا ته فشار ورکول کیدی شي ترڅو د ګرم ټاپه کولو دمخه د کریسټال کولو پرت ته زیان ورسوي.
اصلي دلیل 3:په رنګ کې د موم پر بنسټ د پتلی کولو اجنټانو، ضد چپکونکو اجنټانو، یا غیر وچولو غوړ موادو اضافه کول هم کولی شي د خراب ګرم ټاپ کولو لامل شي.
3 حل: لومړی، د چاپ کولو پلیټ ته د خورا جاذب کاغذ یوه طبقه واچوئ او بیا یې فشار ورکړئ. د شاليد رنګ پرت څخه د موم او غوړ موادو له لرې کولو وروسته ، د ګرم ټاپه کولو عملیاتو سره پرمخ لاړشئ.
02 د ګرم ټاپه کولو عکس او متن تیاره او چکر دی
اصلي لامل 1:د تودوخې تودوخې درجه ډیره لوړه ده. که چیرې د چاپ کولو تودوخې تودوخې درجه ډیره لوړه وي، د ګرم ټاپه کولو ورق د هغه حد څخه ډیریږي چې دا یې مقاومت کولی شي، د ګرم ټاپه کولو او ګرم ټاپه کولو ورق به شاوخوا پراخ شي، په پایله کې د چکر او بې خوبۍ سبب کیږي.
1 حل: د تودوخې درجه باید د ګرمو ټاپه کولو ورق ځانګړتیاو پراساس مناسب حد ته تنظیم شي.
اصلي دلیل 2:د ګرم ټاپه کولو ورق کوکینګ. د ګرم ټاپه کولو ورق د کوکینګ لپاره ، دا په عمده توګه د ګرم ټاپه کولو پروسې په جریان کې د اوږدې مودې بندیدو له امله دی ، کوم چې د ګرم ټاپه کولو ورق یوه ځانګړې برخه د اوږدې مودې لپاره د بریښنا لوړ تودوخې چاپ کولو پلیټ سره تماس کې راځي او لامل کیږي. د تودوخې کوکینګ پدیده، د عکس او متن ګرم ټاپه کولو وروسته د سر درد په پایله کې.
2 حل: که چیرې د تولید پروسې په جریان کې بند وي، د تودوخې درجه باید ټیټه شي، یا د ګرمو ټاپه کولو ورق باید لیرې شي. په بدیل سره، د کاغذ یوه ټوټه ټوټه د ګرم ټاپه کولو پلیټ مخې ته کیښودل کیدی شي ترڅو دا له پلیټ څخه جلا کړي.
03 د لاس لیکل او پیسټ کول
اصلي لاملونه:د لوړ ګرم ټاپه کولو تودوخې ، د ګرم ټاپه کولو ورق ضخامت ، ډیر ګرم ټاپه کولو فشار ، د ګرم ټاپه کولو ورق نرم نصب او نور. اصلي لامل یې د تودوخې لوړه تودوخه ده. د ګرم ټاپه کولو پروسې په جریان کې ، که چیرې د چاپ کولو پلیټ تودوخه خورا لوړه وي ، نو دا کولی شي د سبسټریټ او نورو فلم پرتونو د لیږد او چپک کیدو لامل شي ، په پایله کې د لاسي لیکلو او پلیټ پیسټ کولو ناڅرګندتیا لامل کیږي.
حل: د ګرم ټاپه کولو په جریان کې ، د ګرم ټاپه کولو ورق د تودوخې سلسله باید په مناسب ډول تنظیم شي ترڅو د تودوخې ټاپه کولو تودوخې ټیټه شي. برسېره پردې، د پتلی کوټ سره د ګرم ټاپه کولو ورق باید وټاکل شي، او مناسب فشار باید تنظیم شي، په بیله بیا د رولینګ ډرم فشار او د باد ډرم فشار.
04 د ګرافیک او متن غیر مساوي او ناڅرګنده څنډې
اصلي فعالیت: د ګرم ټاپه کولو پرمهال ، د ګرافیک او متن په څنډو کې بورې شتون لري ، کوم چې د چاپ کیفیت اغیزه کوي.
اصلي لامل 1:د چاپ کولو پلیټ غیر مساوي فشار ، په عمده توګه د پلیټ نصبولو پرمهال د نا مساوي ترتیب له امله ، په پایله کې د پلیټ مختلف برخو کې غیر مساوي فشار. ځینې فشار ډیر لوړ دی، پداسې حال کې چې نور ډیر ټیټ دي، په پایله کې په ګرافیک او متن کې غیر مساوي ځواک دی. د هرې برخې او د چاپ موادو تر مینځ د چپکونکي ځواک توپیر لري، چې په پایله کې یې نا مساوي چاپ کیږي.
1 حل: د ګرم ټاپه کولو پلیټ باید سطحه او کمپیکټ شي ترڅو حتی د ګرم ټاپه کولو فشار ډاډمن کړي ، ترڅو روښانه ګرافیک او متن ډاډمن شي.
اصلي دلیل 2:که چیرې د چاپ کولو پلیټ فشار د ګرم ټاپه کولو پرمهال خورا لوړ وي ، نو دا د غیر مساوي ګرافیک او متن پرنټونو لامل کیدی شي.
2 حل: د ګرم ټاپ کولو فشار په مناسبه کچه تنظیم کړئ. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د امبوسینګ ماشین پیډ د نمونې ساحې سره سم په سمه توګه فټ شوی ، پرته له بې ځایه کیدو یا حرکت. پدې توګه ، دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې ګرافیک او متن د ګرم ټاپه کولو پرمهال د پیډ پرت سره سمون لري ، او د ګرافیک او متن شاوخوا ویښتان مخنیوی کوي.
اصلي دلیل 3:په ورته پلیټ کې د ګرم ټاپ کولو وروسته غیر مساوي فشار.
دریم حل: دا ځکه چې د انځورونو او متنونو په ساحه کې لوی توپیر شتون لري. د انځورونو او متنونو په لویو ساحو فشار باید زیات شي، او په لویو او کوچنیو سیمو کې فشار د پیډ کاغذ میتود په کارولو سره سم او تنظیم کیدی شي ترڅو دوی مساوي کړي.
اصلي لامل 4:د ګرمو ټاپه کولو پرمهال د تودوخې ډیروالی هم کولی شي د غیر مساوي ګرافیک او متن پرنټونو لامل شي.
4 حل: د ګرم ټاپه کولو ورق ځانګړتیاو سره سم ، د چاپ کولو پلیټ ګرم ټاپه کولو تودوخې په معقول ډول کنټرول کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د عکس او متن څلور څنډې نرم ، فلیټ او له ویښتو څخه پاک دي.
05 نیمګړی او نا مساوی ګرافیک او متنی نښانونه، ورک شوی سټروکونه او مات شوی سټروک
اصلي لامل 1:د چاپ کولو پلیټ خراب یا خراب شوی، کوم چې د نامکمل عکس او متن نښو یو مهم دلیل دی.
1 حل: که چیرې د چاپ کولو پلیټ ته زیان وموندل شي ، نو باید سمدلاسه ترمیم یا بدل شي. د چاپ کولو پلیټ خرابول دا د دې توان نلري چې د پلي شوي ګرم ټاپ کولو فشار سره مقاومت وکړي. د چاپ کولو پلیټ باید بدل شي او فشار تنظیم شي.
اصلي دلیل 2:که چیرې د ګرم ټاپه کولو ورق په پرې کولو او رسولو کې انحراف شتون ولري ، لکه د افقی قطع کولو پرمهال خورا کوچني څنډې پریښودل یا د باد او لیږد پرمهال انحراف ، دا به د ګرم ټاپه کولو ورق د چاپ کولو پلیټ ګرافیک او متن سره سمون ونلري ، او ځینې ګرافیک او متن به افشا شي، په پایله کې نیمګړتیاوې.
2 حل: د دې ډول ستونزو د مخنیوي لپاره، کله چې د ګرمو ټاپ کولو ورق پرې کړئ، پاک او فلیټ کړئ، او د څنډو اندازه په مناسبه توګه زیاته کړئ.
اصلي دلیل 3:د رسولو ناسم سرعت او د ګرم ټاپه کولو ورق سختی هم د دې غلطی لامل کیدی شي. د مثال په توګه ، که چیرې د ګرم ټاپه کولو ورق ترلاسه کولو وسیله نرمه یا بې ځایه شي ، یا که د کویل کور او نه خلاصیدونکي شافټ نرم شي ، د نه خلاصیدو سرعت بدلیږي ، او د ګرم ټاپه کولو کاغذ سختۍ بدلیږي ، چې د عکس په موقعیت کې د انحراف لامل کیږي او متن، په پایله کې نیمګړی انځور او متن.
3 حل: پدې مرحله کې، دا اړینه ده چې د باد او ناڅاپه موقعیتونه تنظیم کړئ. که د ګرم ټاپه کولو ورق ډیر سخت وي ، د رولینګ ډرم فشار او فشار باید په مناسب ډول تنظیم شي ترڅو مناسب سرعت او سختۍ ډاډمن شي.
اصلي لامل 4:د چاپ کولو پلیټ د لاندې پلیټ څخه حرکت کوي یا ښکته کیږي، او د ټاپه کولو میکانیزم پیډ بدلیږي، د نورمال ګرم ټاپه کولو فشار او غیر مساوي توزیع کې د بدلون لامل کیږي، کوم چې کولی شي د عکس او متن نښانونو د نیمګړتیا لامل شي.
4 حل: د ګرم ټاپه کولو پروسې په جریان کې ، د ګرم ټاپه کولو کیفیت باید په منظم ډول معاینه شي. که د کیفیت کومه ستونزه وموندل شي، دوی باید سمدستي تحلیل شي او د چاپ کولو پلیټ او پیډینګ باید وڅیړل شي. که چیرې د چاپ کولو پلیټ یا پیډینګ په حرکت کې وموندل شي ، نو په وخت سره یې تنظیم کړئ او د چاپ کولو پلیټ او پیډینګ بیرته د تنظیم کولو لپاره ځای په ځای کړئ.
06 ناممکن ګرم ټاپه کول یا تیاره ګرافیک او متن
اصلي لامل 1:د ګرم ټاپه کولو تودوخه خورا ټیټه ده ، او د چاپ کولو پلیټ ګرم ټاپه کولو تودوخه خورا ټیټه ده ترڅو د الیکٹرو کیمیکل المونیم ورق لپاره اړین لږترلږه تودوخې ته ورسیږي ترڅو د فلم بیس څخه جلا شي او سبسټریټ ته لیږدول شي. د ګرمو ټاپه کولو په جریان کې، د ګیډینګ کاغذ په بشپړه توګه نه لیږدول کیږي، په پایله کې د نمونې کولو، د لاندینۍ برخې افشا کیدو، یا د ګرم ټاپه کولو کې د ناتوانۍ المل کیږي.
1 حل: که چیرې د دې کیفیت مسله وموندل شي ، نو اړینه ده چې د بریښنا تودوخې پلیټ تودوخې په وخت او مناسب ډول تنظیم کړئ تر هغه چې یو ښه چاپ شوی محصول ګرم ټاپه شوی وي.
اصلي دلیل 2:د ټیټ ګرم ټاپ کولو فشار. د ګرم ټاپه کولو پروسې په جریان کې ، که د چاپ کولو پلیټ ګرم ټاپه کولو فشار خورا کوچنی وي او د بریښنایی کیمیکل المونیم ورق باندې پلي شوي فشار خورا سپک وي ، د ګرم ټاپه کولو کاغذ په اسانۍ سره نشي لیږدول کیدی ، په پایله کې د ګرم ټاپه کولو عکسونه او متنونه نیمګړي وي.
2 حل: که دا حالت وموندل شي، دا باید لومړی وڅیړل شي چې ایا دا د ټیټ ګرم ټاپ کولو فشار له امله دی، او ایا د نښان نښې نښانې سپکې دي که درنې. که دا د ټیټ ګرم ټاپ کولو فشار له امله وي ، د ګرم ټاپه کولو فشار باید لوړ شي.
اصلي دلیل 3:د اساسی رنګ ډیر وچول او د سطح کریسټالیزیشن د ګرم ټاپه کولو ورق چاپ کول ستونزمن کوي.
3 حل: د ګرم ټاپه کولو پرمهال، د اساس رنګ وچوالی باید د چاپ وړ حد کې وي او سمدلاسه چاپ شي. کله چې د شاليد رنګ چاپ کړئ، د رنګ طبقه باید ډیر موټی نه وي. کله چې د چاپ حجم لوی وي، دا باید په بستو کې چاپ شي، او د تولید دوره باید په مناسب ډول لنډ شي. یوځل چې د کریسټال کولو پدیده وموندله ، نو چاپ باید سمدلاسه ودرول شي ، او د چاپ کولو دوام دمخه نیمګړتیاوې باید وموندل شي او له مینځه ویسي.
اصلي لامل 4:ناسم ماډل یا د ګرم ټاپه کولو ورق ضعیف کیفیت.
4 حل: د ګرم ټاپ کولو ورق په مناسب ماډل، ښه کیفیت، او قوي چپکونکي ځواک سره بدل کړئ. د لوی ګرم ټاپه کولو ساحې سره سبسټریټ په دوامداره توګه دوه ځله ګرم ټاپه کیدی شي ، کوم چې کولی شي د ګل کولو ، د لاندې د افشا کیدو او د ګرم ټاپه کیدو څخه مخنیوی وکړي.
07 ګرم ټاپه کول میټ
اصلي لاملدا چې د ګرم ټاپه کولو تودوخه خورا لوړه ده ، د ګرم ټاپه کولو فشار خورا لوړ دی ، یا د ګرم ټاپه کولو سرعت خورا ورو دی.
حل: په اعتدال ډول د بریښنا تودوخې پلیټ تودوخې کم کړئ ، فشار کم کړئ ، او د ګرم ټاپ کولو سرعت تنظیم کړئ. برسېره پردې، دا مهمه ده چې بې کاره او غیر ضروري پارکینګ کم کړئ، ځکه چې دواړه بې کاره او پارکینګ کولی شي د بریښنا تودوخې پلیټ تودوخه لوړه کړي.
08 بې ثباته ګرم ټاپ کولو کیفیت
اصلي فعالیت: د ورته موادو کارول ، مګر د ګرم ټاپه کولو کیفیت له ښه څخه بد ته توپیر لري.
اصلي لاملونه:د موادو بې ثباته کیفیت، د بریښنا تودوخې پلیټ د تودوخې کنټرول سره ستونزې، یا د فشار تنظیمونکي نرم مغز.
حل: لومړی مواد بدل کړئ. که غلطي دوام ومومي، دا ممکن د تودوخې یا فشار سره ستونزه وي. د حرارت درجه او فشار باید په ترتیب سره تنظیم او کنټرول شي.
09 د ګرمو ټاپه کولو وروسته لاندې لیک
اصلي لاملونه: لومړی، د چاپ موادو بڼه ډیره ژوره ده، او د چاپ مواد باید په دې وخت کې بدل شي؛ دویمه مسله دا ده چې فشار ډیر ټیټ دی او د تودوخې درجه ډیره ټیټه ده. په دې وخت کې، فشار کولی شي د تودوخې لوړولو لپاره زیات شي.
د پوسټ وخت: می 08-2023
